2025年7月27日，由格力電器自主研發的“新型高效轉缸容積式制冷劑泵及機房空調系統”，順利通過了中國輕工業聯合會組織的科技鑒定，“新型高效轉缸式制冷劑泵”被評為國際首創，使用該泵的機房空調總體技術達到國際領先水平。這一成果標志著中國在數據中心制冷領域實現從"跟跑"到"領跑"的跨越，為全球高耗能場景的綠色轉型提供了中國方案。

　　核心技術

　　攻克世界難題

　　格力電器歷時10年研發的轉缸容積式制冷劑泵，通過機械結構創新與流場優化，泵效率較傳統離心泵提升1~5倍，揚程范圍是傳統離心泵的3倍，同時攻克了氣液兩相運行的世界難題，一舉解決了傳統氟泵空調能耗高、運行環溫窄、工程應用受限的技術難題，該泵已成功應用在格力部分機房空調產品，總體技術達到國際領先水平。

　　高效節能

　　最大化利用自然冷源

　　1、轉缸制冷劑泵技術：拓寬自然冷源利用邊界

　　在低溫季節，機組自動切換至制冷劑泵循環模式，替代傳統壓縮機驅動制冷，將自然冷源利用的室外溫度閾值從5℃拓寬至20℃。這一突破意義非凡，以北京為例，高效氟泵制冷模式全年運行時長占比從原本的40%大幅提升至66%，而在廣州，該技術使原本無法采用高效氟泵制冷也突破至可在全年1/3的時間運行，讓不同地域的數據中心都能享受到高效節能的制冷服務。

　　節能效益：較傳統氟泵空調，年度自然冷卻運行時長增加23%~33%，全年綜合能效（AEER）較國標一級能效限值提升89%~119%，單臺機組年節電量超3萬kWh。

　　2、無級調速大軸流EC風機：高效電機驅動，降低風側能耗

　　在業內列間產品首次采用大軸流低轉速EC風機，替代采用高轉速離心EC風機或超高速小軸流DC風機。集成高效率無刷直流電機（效率85%~90%）與智能控制模塊，實現風量與能耗的動態匹配。機內靜壓損失減少30%以上，噪音降低3dB(A)以上，部分負荷下節能效果更顯著。通過變頻調節風機轉速，精準匹配機房實時熱負荷，避免“大風量高能耗”運行模式。

　　3、C型蒸發器：流場優化，減少系統阻力

　　行業首創的C型高效蒸發器，通過三維流場仿真重構換熱結構，突破傳統單片斜置/雙片V型設計局限，迎面風速降低約20%，空氣側壓降減少約30%；相同風量下風機功耗降低約9%，系統綜合能效提升8%~12%；緊湊型設計減少機組體積，適配高密度機房部署需求。

　　可靠保障

　　全年穩定運行

　　液態冷媒動力潤滑技術，突破傳統設計，通過冷媒自身液態特性實現動力潤滑，徹底消除對油潤滑系統的依賴，該技術使冷劑泵在無油潤滑的極端工況下仍能穩定運行，消除汽蝕風險，壽命達10年以上，維護成本降低60%。同時將揚程范圍擴展至0.05~0.6MPa（傳統離心泵僅0.2~0.4MPa），顯著提升轉缸制冷劑泵在高負荷、長距離輸送等復雜場景下的適應性，確保系統全年無故障運行。 配合-35℃~48℃超寬溫域制冷能力，機組可覆蓋極寒至高溫地區的全年制冷需求，尤其適用于數據中心等對連續運行要求嚴苛的場景。

　　智能溫濕雙控

　　實現機房環境的高精度調節

　　通過動態匹配機房實時熱負荷與濕負荷，系統可避免過度制冷/除濕造成的能耗浪費，兼顧環境穩定性與能效優化。

　　? 溫度控制：范圍15℃~40℃，控制精度達±1℃，有效消除局部熱點，保障服務器穩定運行；

　　? 濕度控制：范圍25%~70%，控制精度達±5%，防止靜電產生與設備凝露，延長電子元件壽命。 

　　創新驅動綠色轉型

　　賦能“雙碳”戰略

　　格力基于自主研發的轉缸制冷劑泵技術推出的氟泵機房空調機組，高效節能、穩定可靠、全年制冷運行，可應用于各類數據中心、機房等高熱密度場景，目前已服務中國移動、中國聯通、中國電信等多個樣板工程。格力以創新技術驅動制冷系統能效升級，助力國家"雙碳"戰略落地。