一個首創，三項“國際領先”！海信日立三項科技成果通過鑒定，達國際領先水平

         6月23日，由中國輕工業聯合會組織的海信科技成果鑒定會在青島成功召開。青島海信日立空調系統有限公司（以下簡稱“海信日立”）創新研發的“四管多聯機高效熱回收協同調控技術與產業化” 、“多聯機待機能耗降低及風能捕獲供電技術與產業化”、“大容量直流配電多聯機快速柔性調控技術與產業化”三個項目通過專家委員會鑒定，達到國際領先水平！

　　本次鑒定由西安交通大學陶文銓院士擔任鑒定委員會主任，共7位專家參加鑒定。鑒定過程中，專家們認真聽取了三個項目的成果匯報，仔細審閱了檢測報告、用戶使用報告和科技查新報告等相關資料，并進行了現場技術考察、質詢、討論，最終形成鑒定結論。

　　該項目針對節能降碳背景下工業、醫療等領域空調系統能效低、溫濕度精度差等問題，首創四管多聯機高效熱回收系統，發明了多溫差溫濕雙控與壓力動態尋優控制方法，攻克了多末端多溫差下溫濕雙控動態尋優控制的難題，經第三方機構檢測，高熱回收能效值達到9.38W/W；研發了多系統動態協同的多聯復疊高能效調控技術，解決了復疊循環能效低、多末端能效難以兼顧的難題；研發了基于霜層厚度預測與模式辨識的多聯機末端化霜控制技術，實現了低出風溫度下的無間斷化霜，避免溫濕度大幅波動。

　　在當前"雙碳"目標推動下，建筑領域降碳節能升級需求迫切。行業調研顯示，多聯機作為建筑領域的核心暖通設備，平均待機時間高達70%，單臺外機待機時綜合耗能最高可達140 kW?h/年，其節能技術成為關鍵。

　　該項目創新發明了交直流混合注入的壓縮機油池加熱節能技術，實現低溫環境下高效加熱壓縮機，并通過在線檢實時檢測壓縮機定子和轉子溫度保證加熱過程的可靠性，大幅降低低溫待機時壓縮機油池加熱耗能；研發了雙開關電源及動態分段優化的超低待機功耗技術，采用了模糊PID控制動態調控電源輸出功率，降低待機時電路耗能的同時提高綜合電源效率，實現待機功耗小于0.5W；創新發明了室外機風能捕獲及母線電壓控制的多聯機供電技術，在充分保證安全性的基礎上，實現風能發電可靠利用，進一步降低待機時綜合能耗50%以上。

　　在建筑運行能耗中，中央空調系統占比大，建設“光儲直柔”建筑意義重大，但現有直流多聯機在容量、柔性響應時間等方面無法滿足需求。

　　該項目建立了適用于雙壓縮機啟動的粒子群算法模型，采用了全局尋優速度環控制，實現了直流多聯機單模塊容量從12HP擴展到36HP；發明了雙環動態補償控制算法，實現了多聯機功率的需求響應時間從6min縮短到20s內；提出了交流整流與直流導通的全橋整流拓撲，解決了現有多聯機交流與直流無法兼容啟動運行的問題，以及直流正負極反接無法運行的問題。

　　專家委員會認為，三個項目技術難度大、創新性強，達到國際領先水平。其中，“四管多聯機高效熱回收系統被專家委員會鑒定為“首創”，填補了行業空白。三項項目成果均已實現產業化應用，并取得了顯著的經濟和社會效益，建議加大項目成果的推廣應用。

　　海信日立作為中國暖通空調行業的領軍企業，始終以技術創新為核心驅動力，秉持“綠色科技”理念，在節能環保、舒適健康和AI智慧等技術領域持續突破。產業在線數據顯示，2024年海信日立在中國多聯機市場的份額達23.1%，連續六年位居行業第一。2024年10月8日，海信日立黃島工廠成為全球首座多聯機“燈塔工廠”。

　　自2003年成立以來，海信日立每年將主營業務收入的5%以上作為研發經費，與西安交大、清華大學等國內外高校深度合作，加快核心技術攻關和新產品研發。

　　未來，海信日立將繼續以科技創新為引領，不斷探索新技術、新應用，為全球用戶提供更優質、更低碳的綜合空氣解決方案，在推動行業綠色發展的道路上砥礪前行。