冷庫制冷離不開制冷劑，較常用的有三種：氨、氟利昂和CO2，以往也有用乙二醇，但它效能比不高，且對管道腐蝕性較強，現在也有乙二醇加入添加劑的產品，市場使用還不多。不同制冷劑由于特性不同，在電氣設計方面有不同的要求。

1. 液氨制冷

液氨可以說是冷庫幾種常用制冷劑中效能比最高的一種，技術成熟，但對于設備的管理、維護和操作要求最嚴。液氨嚴格來說不易燃易爆，但受環境影響會氣化變得易燃易爆，且有毒性，形成的氨氣比空氣輕，其顯著特點是泄漏后有刺鼻氣味，較容易發現。正是由于液氨的這些特性，GB50072 中要求氨機房設置氨氣體濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100×106 或150×106 時，自動發出報警信號，聯動開起事故排風機，且氨氣濃度傳感器安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的頂板上。該裝置能保證機房氨氣濃度控制在4%以下，遠遠達不到氨氣的爆炸下限(16%)，在此前提下機房照明可按正常環境設計。但自2013 年上海翁牌冷藏實業有限公司液氨管道發生泄漏造成多人死亡事故發生后，許多地方政府取消了冷庫用氨制冷的審批。國務院安委會出臺了《涉氨制冷企業液氨使用專項治理技術指導書》，對涉氨企業的運營和改造作了進一步的規范，并要求氨機房應急照明的燈具、開關和配電線路按防爆施工。個人認為考慮到氨氣特性，設置在氨機房頂板的電氣設備和線路均按防爆施工為妥，可避免操作不當引發事故。在用氨和限氨方面，目前有專家持不同意見，認為不能一味限制，畢竟對于大型冷庫，氨制冷節能效果最佳且技術成熟。

氨機房有設置專門的控制室，除氨機自帶的控制箱外，氨機起動控制柜、冷凝器控制柜和機房排風機控制柜等均集中布置在控制室內，氨機房以電纜溝走線為主，由于氨機房局部霜溶水多，要做好電纜溝的排水。氨作為制冷劑規范上有充注量40 T 以內的限制，因此大型冷庫冷間內一般采用冷風機制冷，存品干耗大，對存品包裝要求高，這也是商家不喜歡的方面，現在有采用風機加風道模式提高制冷均勻度，降低風速減少干耗。小規模冷庫才能采用頂排管，干耗小，制冷效果均勻。

2. 氟利昂制冷

氟利昂一般在常溫常壓下均為氣體，穩定性強，無色無味無毒且比空氣重，如出現大量的制冷劑泄漏，還存在使人員產生窒息的潛在性危險。因此在相關機房、閥門間要設置氟利昂體濃度報警裝置，傳感器安裝在距地0.3 m 的墻面、柱面上，同樣聯動事故排風機。氟制冷機房內的動力配線一般不采用電纜溝敷設，有用到電纜溝的必須用砂填滿。氟利昂與氨比相對安全，因此系統可實現自動化控制的程度高，甚至做到無人操控。控制柜可以在機房內就地安裝，但大型機組建議還是集中在控制室操作比較穩妥。氟利昂制冷不如采用氨制冷節能，但其優勢在于操作和管理便捷，對操作人員的技術要求低，沒有充注量限制，末端采用風機和排管均可。采用氟利昂制冷主要的不足在于環保方面，釋放出來會破壞臭氧層，屬于逐步淘汰的制冷劑，目前有相對環保型的氟利昂產品，價格成本較高，使用上不是長久之計。

3. CO2 制冷

隨著各地對氨制冷劑的使用限制，加上氟利昂制冷的環保問題，CO2 制冷逐步成為冷庫制冷新的選擇，是近幾年比較熱門的冷庫制冷方式。CO2 最大的優勢是環保，不污染環境。不足方面是液化壓力大，對管道和設備抗壓要求比其他制冷劑高很多，這是個隱患。另外CO2比空氣重且無色無味，泄露后存在造成工人窒息的危險，因此需要安裝CO2 濃度報警裝置，傳感器安裝方式參考氟利昂制冷系統，當前國內還沒有針對采用CO2 制冷冷庫較成熟完整的專用技術規范。

冷庫制冷也有制冷劑采用氨，載冷劑采用CO2 的復疊系統，或者其他不同制冷劑之間的覆疊，但不管是什么型式的復疊，設計時只要抓住制冷劑或載冷劑的特性，在不同制冷劑或載冷劑使用場所有針對地進行電氣系統的設計即可。